不同牌號的PVC樹脂熔體塑化溫度不同，顆粒生產時需根據樹脂特性調整熱穩定劑配比，保證顆粒熔體在加工溫度下穩定。

顆粒中加入的熱穩定劑不僅保證熔體不降解，還可調節下游發泡劑或助劑的反應溫度。用量恰當，是確保顆粒性能穩定的關鍵。

潤滑劑、填充劑等助劑必須與PVC兼容，避免顆粒生產或下游加工時出現析出、結垢或表面缺陷。

熔體塑化不均 → 易導致下游產品破泡或熔體強度不足

解決經驗：嚴格控制擠出溫度和螺桿設計，確保PVC全部塑化

熱穩定劑添加不當 → 影響發泡劑分解溫度或加工溫度

解決經驗：定期檢驗熱穩定劑性能   （180~200℃），不合格原料不得使用，根據樹脂牌號調整用量。

助劑相容性差 → 易析出、起霜或出現表面缺陷

解決經驗：精選潤滑劑搭配內外滑劑比例，避免低相容性小分子助劑，必要時可加入少量改性助劑改善顆粒穩定性。